锅炉运行中常见事故类型
（一）爆管事故
此类事故主要是指由过热器通道受热严重导致的爆裂现象。锅炉在对煤粉、油料、气体进行高温作业时，因操作失误可能造成炉墙倒塌和炉管膛爆炸事故。轻微时，会造成烟道、燃烧室、炉膛内负压降低，甚至突变为正压。严重时，过热器的孔门处将喷出蒸汽和烟水，排烟温度迅速降低，烟气颜色变为白色，遇到这类情况应立即停止锅炉工作并检查维修。归纳这类事故产生的原因，主要有以下几点：1.材料选用错误；选用不合格材料或者在设计、安装、操作方面出现失误，导致锅炉壁面温度超过规定范围，无法承受工作压力而爆管。2.壁面过薄；壁面因使用实践较久磨损等原因减薄，易造成爆管。3.炉水品质较差；蒸汽流量下降或含水成分过高，管内积盐垢而过热。
（二）缺水事故
缺水事故是锅炉工作中最常见的事故之一，也是发生频率最高的事故之一。锅炉缺水状况严重时，受压设备会迅速变形甚至顺坏，甚至演变成爆炸事故。发生此类事故时，锅炉将会产生汽包水位极低、警报器发出报警鸣叫、给水流量不正常、水位计内饱含蒸汽、散发出焦糊味、炉膛内壁严重变形等现象。此类事故的发生多与操作人员懈怠工作和执行失误有关，其它原因还有：1.给水调节系统出现故障或失灵；2.水位计、流量表等数据指示不正确，锅炉工操作时因误判而操作失误。3.排污阀漏水，导致排污量大于标准。4.给水通道发生故障，造成压力下降。
（三）爆炸事故
锅炉是一种高温高压、具有安全风险的工业热能设施。锅炉爆炸是一种破坏力很强的能量释放事故，一旦发生，对于对工人人身、企业财产和周围建筑都将带来严重后果，其危害不容小觑。锅炉在缺水、布满水垢、承压过大的情况下都可能发生爆炸。无压锅炉在正常情况下不会发生爆炸，安全性较高，相对而言，承压锅炉的爆炸危险指数则高得多，在使用时一定要确保压力表、安全阀等测压附件的灵敏。锅炉爆炸分为内爆、外爆两种，内爆指炉内聚集的可燃物被瞬间引燃，燃气迅速膨胀并向外扩张造成的爆裂事故。外爆指烟道内供给燃料突然加速燃烧或突然停止燃烧，压力骤然变化引起的爆炸事故。产生原因大致分为以下几种：1.安全阀、压力表等安全附件失灵或不启动；2.锅炉质量不过关或内部原件老化，存在安全隐患；3.司炉工责任意识较差，在工作过程中随意操作或擅自离岗。4.炉膛灭火方式错误，导致煤粉浓度增大至一定程度后被引爆。
[返回]
此类事故主要是指由过热器通道受热严重导致的爆裂现象。锅炉在对煤粉、油料、气体进行高温作业时，因操作失误可能造成炉墙倒塌和炉管膛爆炸事故。轻微时，会造成烟道、燃烧室、炉膛内负压降低，甚至突变为正压。严重时，过热器的孔门处将喷出蒸汽和烟水，排烟温度迅速降低，烟气颜色变为白色，遇到这类情况应立即停止锅炉工作并检查维修。归纳这类事故产生的原因，主要有以下几点：1.材料选用错误；选用不合格材料或者在设计、安装、操作方面出现失误，导致锅炉壁面温度超过规定范围，无法承受工作压力而爆管。2.壁面过薄；壁面因使用实践较久磨损等原因减薄，易造成爆管。3.炉水品质较差；蒸汽流量下降或含水成分过高，管内积盐垢而过热。
（二）缺水事故
缺水事故是锅炉工作中最常见的事故之一，也是发生频率最高的事故之一。锅炉缺水状况严重时，受压设备会迅速变形甚至顺坏，甚至演变成爆炸事故。发生此类事故时，锅炉将会产生汽包水位极低、警报器发出报警鸣叫、给水流量不正常、水位计内饱含蒸汽、散发出焦糊味、炉膛内壁严重变形等现象。此类事故的发生多与操作人员懈怠工作和执行失误有关，其它原因还有：1.给水调节系统出现故障或失灵；2.水位计、流量表等数据指示不正确，锅炉工操作时因误判而操作失误。3.排污阀漏水，导致排污量大于标准。4.给水通道发生故障，造成压力下降。
（三）爆炸事故
锅炉是一种高温高压、具有安全风险的工业热能设施。锅炉爆炸是一种破坏力很强的能量释放事故，一旦发生，对于对工人人身、企业财产和周围建筑都将带来严重后果，其危害不容小觑。锅炉在缺水、布满水垢、承压过大的情况下都可能发生爆炸。无压锅炉在正常情况下不会发生爆炸，安全性较高，相对而言，承压锅炉的爆炸危险指数则高得多，在使用时一定要确保压力表、安全阀等测压附件的灵敏。锅炉爆炸分为内爆、外爆两种，内爆指炉内聚集的可燃物被瞬间引燃，燃气迅速膨胀并向外扩张造成的爆裂事故。外爆指烟道内供给燃料突然加速燃烧或突然停止燃烧，压力骤然变化引起的爆炸事故。产生原因大致分为以下几种：1.安全阀、压力表等安全附件失灵或不启动；2.锅炉质量不过关或内部原件老化，存在安全隐患；3.司炉工责任意识较差，在工作过程中随意操作或擅自离岗。4.炉膛灭火方式错误，导致煤粉浓度增大至一定程度后被引爆。
[返回]
